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咱们在自动产线的安排中，时常碰到一些工位数多，节奏快的非标自动化名目，过往的干法有二种：
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（一）是采取凸轮分隔器戴动的多工位分度转盘，其缺点是：当工位数十分多的状况下，跟着圆盘直径的增大，载具定位精度差，转盘惯性大，装备调试难度随之加大，产线排布十分没有精巧，没有好处后续保护维建；
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（二）是采取弧形导轨保送线组建的办法，其缺陷在于：保送载具过大，保送线自身原钱高，占大地积很大，须要二次定位，其节奏会比拟缓，后期保护调换共步戴等的保护原钱高。
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现有崭新的一种安排思绪和办法，便是采取<span style="font-weight:700;">严密链节保送线</span>的办法对于产物载具举行节奏式赶快定位和保送，其具备以下便宜：铝制载具疏通惯性小，淬硬精加工钢制导轨，硬度更高更耐磨，保护了长久寿命和精度，弧形凸轮分隔预加载荷于链节上，无回退缺点,：戴密封凸轮随动器和深沟球轴承，滑动件无需特殊保护，运用历程无需一再安排弛紧，平常运用保护周期长达一年；与分度盘的比拟：赞共速度时候相通，可达120 cycles/minute,可布设多达数十个工位，精度无乏积缺点，直线型排布工位，更规整，二侧均可排布工位，俭朴空间。能源体系可采用伺服电机配搭放慢机摆设，任性位子驻停，也可采取分隔器加变频电机启动。铝制链节，需要功率更小，分度赞共时候更短，可达120
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